2024年11月19日
颇具讽刺意味的是，尽管GAP Engineering SA和阿特姆的总部相距数百公里，但在美国却因一次邂逅而开启了合作。我们凭借在铝领域互补的专业知识、卓越的品质和以客户为导向的工作理念，共同开发了一套用于连续铸造板坯和方坯的创新解决方案。该解决方案不仅保障了机器和操作员的安全，还提供了脱碳选项。我们与GAP Engineering SA的共同所有人、首席执行官兼销售官Julien Valloton畅谈了这段始于2015年的长期合作及其成果。
GAP Engineering SA 凭借其在工业系统领域的丰富专业知识，为客户提供广泛的产品和服务。铝铸造和能源管理是公司的核心专业领域之一，能够提供定制化的交钥匙安装服务。您与 阿特姆 共享铝业专业知识。请详细介绍一下你们的合作历程。你们是如何开始的？
我们于2015年在密歇根州底特律举行的首届美国铝业大会上结识了阿特姆，该大会距离我们位于瓦莱州的总部6800公里。从一开始，我们就明确地认识到，我们拥有共同的全球创业愿景，并致力于解决工业界面临的难题。因此，我们决定携手合作，因为我们很快就确定了一个特定的主题，阿特姆的专业知识可以与我们的专业技能互补，共同解决问题。我们的合作就这样开始了，目标是开发一种用于铝垂直板坯和方坯铸造机的预热系统，并为该行业提供脱碳解决方案。
你们的合作是如何发展的？
阿特姆 团队的专业知识和能力在帮助我们找到满足我们客户（全球铝生产商）需求的解决方案方面发挥了重要作用。我们的合作经历了多个阶段，从初始设计开始，到开发阶段，再到工业化阶段，以及后续的持续改进。尽管面临挑战，但我们的合作关系对 GAP Engineering SA 和我们的客户来说仍然是一笔宝贵的财富。如今，我们能够高效地满足铝行业的需求，提供符合最严格行业标准的可靠产品。
让我们更进一步。能否详细介绍一下你们的合作案例？
垂直连铸对设备和操作人员来说都是一项高风险的操作。确保操作人员的安全是绝对优先事项。首先要让操作人员远离危险。为此，连铸机应配备精密的传感器、反应执行器和启动工具。所有这些都需要能够在无人干预的情况下，作为自动化流程的一部分来管理整个过程。这为实现无人操作铸造奠定了基础。然而，启动困难通常是由于热管理不足造成的，由于启动流量低，调度器远端的金属会凝固。因此，控制流槽、加热棒和流槽的预热对于保证连铸至关重要。我们共同开发了一套专门的流槽预热系统，该系统可确保系统内温度均匀，超过300°C，从而降低金属凝固的风险。该系统与用于预热销钉的炉子相结合，提供易于设置且高效的热工条件。我们的解决方案集多种优势于一身，可靠、经济高效、维护成本低，且所需备件数量少且价格实惠。
您如何描述你们数十年的合作？
GAP Engineering 与 阿特姆 在铝工业领域的合作非常成功。我们非常欣赏 阿特姆 的奉献精神和对卓越的持续追求。我们期待再次携手，共同应对新的挑战，为客户带来创新。
图片由 GAP Engineering SA 提供